黄山浆纱机在同一浆液浓度下，压浆力与上浆率有着直接的关系，压浆力越大，则上浆率越小。浆液浓度是影响上浆率的最主要因素。在其他条件相同时，浆液浓度越大，则上浆率也越大；浆纱速度越高，则经纱在压浆区经过的时间越短，压去的浆液越少，上浆率也就越高。压出加重率是指经纱通过浆槽，被压浆辊压榨，进入烘房前，浆纱机生产厂家浆纱内所含浆料和水分的总重量与经纱干重的百分比。压浆力与压出加重率有直接关系，压浆力的高低直接反映出压出加重率的大小。
如果整经张力大，经纱就能绕得密实，因而每层的厚度就小，如果纱线的名义细度和实际细度有差异，则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻，那么加捻程度的高低，也影响纱片的厚度，况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同，往往造成摩擦系数不同，导致张力差异。因而在实际生产中，横移量的计算是不容易，会有很大变化，对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置，整经的横移量计算是依据经验而定，但即使纤度完全相同，黄山浆纱机如果上油量不同，摩擦系数也将不同，导致整经张力不同，专业浆纱机也会影响整经卷绕密度的不同，导致横移量计算不准。况且，标称的纱线细度相同，并不表示实际纤度相同，一般会有1~2%左右的差异，因而横移量应该也不相同。
绞纱上浆------是近代用得最早的一种浆纱方式，有手工和机械两种，都是将绞纱在浆液中浸透、绞干、抖松，然后烘干。这种方法适用于色织、织带、复制品等小批量生产。单纱上浆------从筒子上退出单纱，在单纱上浆机上浆、烘干后再卷绕成浆纱筒子。也可在低速络纱机上加装浆槽和烘干器而成。也有专一设计的《单纱上浆机》。黄山浆纱机这种方法虽然产量低、工耗大，但上浆质量好、浆膜完整度高。在丝织和苎麻织造中有时采用。近来在特种纤维上浆常有应用。专业浆纱机织轴上浆------由分条整经机做成织轴，经上浆后再卷绕成织轴。多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。
浆纱机生产厂家按色织轴上的色经排列顺序安排各经轴各色纱筒子在整经架上的位置，使各经轴在浆纱机上合并后，色纱排列顺序基本符合色织物上的色经排列顺序。为了减少换筒次数和便于后面操作，同一种色经在经轴序号安排时应是连号的。例如，红色在色织物某一位工有16根.全缸纱需12个经轴，这时可在整经架的对应位盆放2个红纱简子，第1-8个经轴整完，或第5一12个经轴整完，中间不能出现序号间断。在浆纱机上合并经轴时，经纱自上层到下层也要按经轴序号排列，还应注意使各经轴退绕方向一致。黄山浆纱机也可按经纱颜色安排整经，同一种色纱整一个经轴或连号整几个经轴，然后在浆纱机机前伸缩箱处再按色织物上的色经排列顺序排纱。若某一种色经根数太少或色经根数虽较多但不便安排时也可把两种色经放在同一经轴上整经。对上面第I条也可在浆纱机上二次排纱。
1. 专业浆纱机经轴直接接传动．变频控制电机实现整经线速度无级设定．线速度恒定。2. 采用压辊间接加压方式．防止了加压过程中的跳动．使经轴成形圆整均匀。压辊为液压制动．制动时瞬间脱离避免了压辊与纱线表面的摩擦。3. 浆纱机生产厂家采用左右经轴高效的钳式制动．导辊钳式制动．制动平稳迅速。4. 左右同步机械式拍合装置．拍合头采用锥齿形式使对中精确．保证了经轴的扭转和制动的同步性能。5. 采用加压辊与经轴互联计长方式．计长精度更高。6. 伸缩筘处设有间隙吹风功能．用于清洁筘齿筘齿左右上下摆动功能．避免筘齿的磨损．保证了纱线卷绕均匀一致。7. 在伸缩筘和导辊间设有防缠绕装置。在机器起动时产生自动拍休．使纱线重新排列均匀。8. 采用全封闭式挡风罩．设备停止运转时会自动打开．操作安全方便。9. 操作根据实际需要采用按钮与触摸屏相结合．功能更加合理．操作更加方便快速。
